眾多周知，在實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)工作的過程中，如果出現(xiàn)故障，很容易影響工作的進(jìn)程。但不可避免的是，用戶在使用設(shè)備的過程中難免會遇到一些小故障，需要了解故障產(chǎn)生的原因，以及相應(yīng)的解決辦法，從而及時(shí)作出判斷，排除故障。
1、高壓報(bào)警。出現(xiàn)高壓報(bào)警的主要原因有：
①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。
②冷凝器內(nèi)部結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。
③壓縮機(jī)工作時(shí)，低壓管道發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。
解決辦法：
①降低冷卻水溫度或增加水流量。
②清洗冷凝器的冷卻水管路。
③對制冷管道進(jìn)行檢漏，如果在工作中無法實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。
④將壓縮機(jī)管道上的閥門開啟到最大。
2、水壓報(bào)警。水壓報(bào)警的主要原因有：
①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。
②水壓力控制器故障。
解決辦法：
①增大外部供水壓力或檢修供水泵。
②檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路上是否存在其他問題。
3、壓縮機(jī)吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，開啟度過小或過大，導(dǎo)致回氣量過小或過大。其解決辦法是對膨閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，如回氣量過大，應(yīng)關(guān)小開啟度，如回氣量過小，應(yīng)開大開啟度，調(diào)節(jié)過程中以微調(diào)為主，多觀察壓縮機(jī)的回霜情況。
4、膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞（臟堵、和冰堵塞兩種。
①雜物堵塞。在堵塞不嚴(yán)重時(shí)，可用扳手輕輕敲打閥體，經(jīng)振動使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞，則說明堵塞嚴(yán)重，應(yīng)拆卸膨脹閥，對膨脹閥濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗完后重新裝上即可。
②冰堵。出現(xiàn)冰堵，應(yīng)更換冷凝器出液端過濾器。
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